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涂装废水处理过程存在的问题

涂装废水处理过程存在的问题
涂装废水处理过程存在的问题
涂装废水处理过程存在的问题
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编辑时间 : 2020-07-22

  涂装废水处理过程存在的问题


  由于涂装废水具有成分复杂、水质不稳定、可生化性差以及涂装工艺差异性等特点,所以对它的处理难度很大,目前的研究主要集中在对微生物的驯化培养和联合处理工艺的开发上,在工业应用中目前主要以常规处理工艺为主,高级氧化技术理论研究已经十分成熟,在工业废水治理中已得到应用,并取得了不错的处理效果。

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  目前在涂装废水的处理方面存在的问题主要有:


  1)水量、水质的不稳定,给废水的处理和工艺的选择上带来了很大的困难。需要针对企业特点,设计出抗水力和有机负荷冲击的工艺来满足企业的需求,通过强化进水预处理工序,如采用新型微电解、电絮凝或高级氧化技术进行预处理,来提高废水可生化性,也可与可生化性高的废水混合处理。


  2)废水成分复杂,水质变化较大。企业应该对涂装过程产生的废水进行科学分类,然后有针对性地进行处理,如将含有重金属的废水和高SS废水以及难降解有机废水分别处理,来降低处理费用和缩短处理周期,通过采用新型工艺与传统工艺相结合的联合工艺,弥补单一工艺存在的不足,提高废水处理效率和效果。


  3)水中氨氮、磷、重金属较难去除,能量浪费严重。要合理调节水质,突出以废治废的理念,并努力开发新型工艺来提高涂装废水的处理效果如对高盐、高COD废水进行系统化管理,采用适当的手段(微电解或电渗析等)来对废水中单一组分进行针对性去除,以达到以废治废的目的。


  4)水处理周期较长,特别是厌氧处理停留时间一般需要6~9h,混凝沉淀过程较长等。引进新技术,开发出处理费用相对较低的高级氧化技术来逐步取代常规处理工艺。


  5)涂装工艺落后,管理落后。开发引进新技术,通过对涂装工艺车间密闭式加工来减少对环境的影响,并减少利用率低、高污染、难降解材料的使用,更新管理手段,实现现代化管理。

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  涂装废水处理设备适用范围:

  该系列产品适用于船舶、汽车、拖拉机和机械制造等行业涂装作业线所产的污水的净化处理,处理后的水可回收使用,一般用于清洗设备或冲洗地板和厕所等。


  涂装废水处理设备该系列产品的特点:

  1、本产品为多机组合式整套设备,适应处理的水质范围较广。

  2、设计合理、结构紧凑、占地面积小,操作使用方便。

  3、首先把污水中的表面活性剂分离出来,并能回收复用。

  4、污水进入主机后,药剂则为自动定比例跟踪投加。保证了出水水质的稳定性。

  5、利用空气通过高速射流直接与水混合制造溶气水的新技术,保证了气浮处理的效果同时减轻了深度处理的负荷。

  6、生物氧化装置具有生化作用和吸附作用的双重功能,填料可长期使用不更换。


  涂装废水处理工艺:

  在涂装工艺中产生的废水主要有前脱脂、酸洗和磷化表调等前处理废水、电泳涂装废水和喷涂底、中、面漆时的喷漆废水,各股废水的成分复杂,浓度各不相同,处理难度大。

  1、首先按废水处理要求,准备好需投加的药剂。

  2、集水井中的废水自动提升搬运到调节池,直到水池达到规定的水位止;

  3、往该调节池内投加酸液,并启动风机搅拌均匀,通过安装在调节池中的PH在线控制器控制废水的PH在3以下;

  4、开启废水进水泵,调整废水流量为3m3/h,将废水送入混凝沉淀池,同时往沉淀池进水管道上投加碱液(或石灰水)及助凝剂;碱液投加应控制沉淀池水的PH在10以上;

  5、沉淀池内设混凝反应区和沉淀分离区,上清液自流入气浮设备,污泥混合液自流入污泥浓缩池进行浓缩;

  6、气浮设备作为进一步分离废水中的悬浮物和溶剂油类物质;气浮出水自流入中间水池;

  7、在气浮出水管道上投加酸液,以中和废水,通过安装在中间水池中的PH在线控制器自动控制废水的PH在7左右;

  8、中和后的废水由提升泵提升进入砂滤设备和碳吸附设备,确保出水达到规定指标要求。

  9、沉淀池内的污泥、气浮设备的浮渣自排入污泥浓缩池进行浓缩;浓缩池的上清液回流集水井,污泥通过压滤机罗杆泵增压进行污泥脱水处理;脱水后的污泥交有环保部门统一处理。污泥脱水机滤液回流废水集水井同下一批废水一同处理。

  10、砂滤机吸附设备的反冲洗由增压泵抽吸中间水池的废水进行。


  苏州信吉优机械设备有限公司技术人员连同科研院所一起,根据多年来针对涂装废水治理的经验,并参考国内外有关先进技术,研制开发出TF—B系列涂装废水处理设备,可根据水质的不同或变化进行组合件的增减或拼装,均能达到预期的处理效果,经广泛地使用及环保部门每次检测证明,各项指标均能达到国家要求的排放标准。



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